等離子噴涂是一種質量最高、可靠性和耐久性最高的熱噴涂工藝。這一過程產生了足夠的能量來熔化噴涂材料，從而帶來了很高的靈活性。而且可以有效控制等離子噴涂層的厚度、孔隙率、粗糙度和硬度。
等離子噴涂可以看到兩個重要的部件。一種是負責噴射足夠等離子體熱量的噴嘴，另一種是噴射粉末顆粒噴射器。等離子噴涂高達200000°C高速等離子流。這使得瓷器和金屬材料熔化和涂層。通過負極噴嘴、氣體類型、氣體壓力、氣體混合比和電孤功率水平來控制等離子體流動的特點。在等離子噴嘴的出口處，涂層粉末通過噴射器輸送。粉末顆粒在到達上，粉末顆粒同時加速加熱，使其與高溫高動能碰撞，在表面形成熱障層。
噴漆時，注意控制和調節熱量以及與零件的噴漆距離。距離過遠會導致浪費，距離過近會導致融化不均勻，燒焦黑點。因此，第一次噴漆后，通常會進行檢查。檢查第一層的表面是否有particle檢查噴出的表面顏色是否發紅。如無問題，繼續第二次噴漆；如有問題，將再次噴漆或人工去除黑點。
為了節省時間，提高工作效率，通常需要在操作臺上同時放置多個部件進行噴漆。同時，監控人員需要在監控室通過耐熱玻璃觀察生產室的操作情況。噴漆完成后，需要對車間進行清潔和除灰。
